윤활 장비는 작동 모드에 따라 자동과 수동의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 우리가 일반적으로 보는 그리스 건은 수동 윤활 장비에 속합니다. 자동 윤활 장비에는 공압, 전기, 유압 및 기타 장비가 포함됩니다. 이는 모두 윤활유를 펌핑하는 방법이며 윤활유를 윤활점까지 수동으로 유도해야 하므로 엄밀한 의미에서 자동 윤활은 아닙니다.
윤활유의 구성에 따르면:
1. 얇은 오일 윤활
윤활유는 주로 서로 반대 방향으로 움직이거나 열이 많이 발생하는 물체의 표면에 직접 분사되며, 마찰 과정에서 두 물체가 많은 열을 발생하는 것을 방지하기 위해 두 표면을 냉각하거나 분리하여 물체의 내부 분자가 변형되어 조기 마모, 벗겨짐 및 변형이 발생합니다. 이 방법은 구현하기가 상대적으로 쉽지만 윤활의 경제성도 고려해야 합니다.
2. 오일-가스 윤활
대중적인 설명은 오일이 가스의 흐름과 함께 앞으로 움직인다는 것입니다. 가스가 이동하는 동안 파이프 벽에 부착된 소량의 기름 방울이 앞으로 이동하고 기름 방울과 오일-가스 혼합물이 마찰 표면에 분사됩니다. 이 윤활 장비를 사용하는 방법은 경제적이고 빠르며 효율적이며 에너지를 절약하는 윤활 방법인 오일-가스 윤활 시스템입니다. 우리나라는 이 기술을 완전히 마스터했습니다. 윤활 산업 협회 사무 총장 단위인 Taiyuan Mining Machinery Lubrication Hydraulic Equipment Co., Ltd.의 지도력하에 많은 국내 제조업체가 윤활에 널리 사용되는 오일-가스 윤활 시스템 장비를 생산하도록 추진되었습니다. 고속 선재 압연기의 가이드 베어링, 판 및 스트립 압연기의 롤러 베어링 윤활, 연속 주조기 베어링 윤활 등. 많은 산업 장비가 우수한 오일-가스 윤활을 적용해 왔습니다. 결과.
3. 오일미스트 윤활
이름에서 알 수 있듯이 기름을 미스트 형태로 물체 표면에 뿌리는 것입니다. 이러한 유형의 윤활에 사용되는 오일의 양은 매우 적고 오일 이용률이 높기 때문에 이러한 유형의 윤활을 미량 윤활이라고도 합니다. 깊은 구멍 가공, 공구 냉각, 압연기 롤러 베어링 등에 널리 사용됩니다.
4. 그리스 윤활
그리스 윤활(건성 오일 윤활이라고도 함). 장비 작동 중에 기계에서 서로 상대적으로 움직이는 마찰 쌍은 일반적으로 가공되고 표면이 매끄 럽습니다. 그러나 실제로 가공 정확도가 아무리 높아도 기계 부품의 표면이 "절대적으로" 매끄러울 수는 없습니다. 현미경으로 보면 모두 높고 낮고 고르지 않습니다.
마찰면이 하중을 받고 밀착되면 두 표면의 돌출과 함몰이 서로 맞물립니다. 두 개의 접촉면이 서로 상대적으로 움직일 때, 표면의 돌출부가 서로 충돌하여 표면 사이의 상대적인 움직임을 방해합니다.
두 표면 사이의 충돌을 피하는 방법은 무엇입니까? 그런 다음 윤활을 사용해야 합니다. 두 표면 사이에 오일을 도포하면 고속 작동이나 이동 시 두 표면 사이에 유막이 생성되어 두 표면을 보호하고 요철의 충돌을 극복하며 장비의 마모율을 낮추고, 장비의 수명을 연장합니다.
기술의 발전에 따라 자동윤활장치는 프로그램 제어로 발전하였습니다. 미국 링컨 등 유명 제조사에서는 고객의 요구에 따라 윤활 주기와 각 윤활 지점에 필요한 오일량을 미리 입력할 수 있는 자동 윤활 장비를 생산하고 있습니다. 작업자가 해야 할 일은 정기적으로 윤활유통을 채우는 것 뿐입니다. 이러한 방식으로 장비 작동 중에 자동 윤활 시스템은 프로그램에 따라 서로 다른 윤활 지점에 서로 다른 양의 윤활유를 정기적으로 추가하여 자동 윤활이 실제로 달성됩니다. 그 중 지능형 중앙 집중식 윤활 시스템(컴퓨터 프로그램 제어 윤활 시스템)은 정보 기술, 자동화 제어 기술 및 윤활 기술을 완전히 최적화하고 통합하는 첨단 제품입니다. 이는 설계 아이디어, 시스템 원리, 시스템 구조 및 하드웨어 구성에 뛰어난 이점을 갖고 있으며 기존의 단일 라인 및 이중 라인 윤활 시스템을 완전히 대체합니다. 일반 건유 중앙 집중식 윤활 시스템과 비교하여 건유 지능형 중앙 윤활 시스템은 정량 오일 공급, 단일 지점 단일 제어 오일 공급, 지능형 모니터링, 원격 중앙 집중식 관리, 에너지 절약 및 에너지 절약의 다점 무작위 조합이라는 장점을 가지고 있습니다. 환경 보호.
산업이 발전함에 따라 윤활 장비를 사용해야 하는 기업이 점점 더 많아지고 있습니다. 기업이 비용을 절감하려면 기계의 수명을 연장하고 윤활을 해야 하기 때문입니다.
