QXG250 단일 가이드 오버헤드 컨베이어 체인

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd.는 중국에서 qxg250 단일 가이드 오버헤드 컨베이어 체인의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 도매 맞춤형 qxg250 단일 가이드 오버헤드 컨베이어 체인에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 품질의 제품을 사용할 수 있습니다.

 

 

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd.가 공급합니다.QXG250 단일 가이드 도장 라인 체인항저우 생산 시설에서 직접 생산됩니다. 우리는 귀하의 오버헤드 컨베이어 프로젝트에 대한 도매 공장-직접 가격 책정, 맞춤형 사양 엔지니어링 및 완전한 기술 지원을 제공합니다.

 

생산 생산량이 예상 수준 이상으로 확장되는 경우200mm-피치 오버헤드 체인지원할 수 있으므로 QXG250 단일 가이드 컨베이어 체인은 논리적인 다음 단계를 제공합니다. 약 250mm 링크 간격으로 설계된 이 체인은 서스펜션 지점 사이의 간격을 더 넓게 만듭니다.-다단계 마감 라인을 통해 차체 패널, 대형 가전{4}}및 구조용 강철 섹션과 같은 대형 부품을 운반하는 데 중요합니다.-

 

표준 I-빔 트랙에서 실행되는 단일 가이드 컨베이어 체인인 QXG250은 설치를 단순화하고 이중{2}}레일 대안에 비해 인프라 비용을 절감합니다. 고정식 행잉 플레이트 체인 아키텍처는 모든 서스펜션 지점이 루프 전체에서 일관된 방향을 유지하도록 보장하여 로딩 및 언로딩 작업을 느리게 만드는 고정 장치 위치 가변성을 제거합니다. 오븐 온도가 주변 온도와 200도 사이에서 변동하고 +-페인트 과다 스프레이가 노출된 표면에 침전되는 페인팅 라인 체인 설치의 경우-밀봉 베어링 시스템과 다층 표면 보호 기능을 통해 12~18개월 동안 예정된 그리스 공급 없이 체인 작동을 유지합니다.

 

Hangzhou Ocean Industry는 QXG250 시리즈를 세 가지 로드 계층({1}}표준, 중량-부하, 초중량-)으로 제조하므로 시스템 설계자는 체인 사양을 전체 루프에 걸쳐 과도하게 지정하는 대신{4}}운송 품목의 중량 프로필에 정확히 일치시킬 수 있습니다. 이러한 계층형 접근 방식은 가장 중요한 컨베이어 체인 성능을 유지하면서 가벼운 컨베이어 섹션의 자재 비용을 줄여줍니다.

 

 

오버헤드 체인을 선택하기 전에 작동 범위를 이해하는 것이 중요합니다. QXG250 단일 가이드 컨베이어 체인은 세 가지 환경 대역에 맞게 설계되었습니다.

온도 범위:표준(S) 변형은 –20도에서 200도 사이에서 안정적으로 작동하며 표준 페인트 경화 오븐을 통해 주변 작업장 조건을 포괄합니다. Heavy{3}}(HD) 변형은 장시간 베이킹 사이클을 위해 상한을 240도로 확장합니다. HA(초중형) 변형은 극한의 열 처리 영역에 적합한 테이퍼형 롤러 베어링과 특화된-온도 그리스 제제를 사용하여 280도에 도달합니다.

부하 매개변수:지점당{0}} 서스펜션 용량은 100kg(S)~125kg(HD)~150kg(HA)입니다. 허용되는 인장력 범위는 50kN ~ 75kN이며 HA 계층에서는 파괴 강도가 130kN에 이릅니다. 이러한 등급은 점진적인 가속 프로필을 사용하여 15m/분 미만의 속도로 운반되는 정상-상태를 가정합니다.

속도 고려사항:밀봉된 베어링 아키텍처는 2~18m/min의 정격 속도 대역에서 0.004 미만의 마찰 계수를 유지합니다. 18m/min 이상의 속도에서는 추가적인 열 방출 분석이 권장됩니다. 고속-컨베이어 레이아웃 검토에 대해서는 엔지니어링 데스크에 문의하세요.

부식 노출:세 가지 표면 처리 단계는 건조한 실내 환경을 위한 노출 심각도-에폭시 e{1}}코팅, 산성 증기 노출이 있는 습한 전기 도금 작업장을 위한 아연 도금, 그리고 물과 직접 접촉하는 실외 설치 또는 라인을 위한 용융 아연 도금에 해당합니다. 올바른 부식 방지 수준을 선택하면 체인 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

 

올바른 QXG250 변형을 선택하는 것은 세 가지 요소, 즉 지점당 최대 부하-, 최고 작동 온도, 작업 환경의 화학적 강도에 따라 달라집니다.

QXG250-S(표준):점당 하중이 100kg 미만이고 오븐 온도가 200도를 초과하지 않는{0}}건식 실내 페인팅 라인에 가장 적합합니다. E-코팅 표면 처리는 표준 페인트 작업장 습도 수준에 적합한 내식성을 제공합니다.

QXG250-HD(대형):지점당{0}}하중이 100~125kg에 도달하거나 체인이 화학 미스트에 노출된 전기 도금 구역을 통과할 때 권장됩니다. 아연-도금 표면은 희생적인 부식 방지 기능을 추가합니다. 최대 240도까지의 오븐 온도에 적합합니다.

QXG250-HA(초중형):지점당 125~150kg의 하중, 240도 이상의 오븐 구역 또는 용융 아연 도금이 최대-장기 부식 방지 기능을 제공하는 실외/습식{3}}공정 환경에 대해 이 변형을 선택하세요. 테이퍼 롤러 베어링은 더 높은 용량의 볼 베어링보다 결합된 방사형 및 축방향 하중을 더 잘 처리합니다.

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매개변수	QXG250-S	QXG250-HD	QXG250-HA
체인 피치	250mm	250mm	250mm
미터당 무게	10.5kg	11.8kg	13.2kg
허용 인장력	50kN	65kN	75kN
인장력 파괴	90kN	110kN	130kN
단일-점 부하 등급	100kg	125kg	150kg
행거 간격 공식	250+(250×N)	250+(250×N)	250+(250×N)
수평 휠 직경	100mm	110mm	125mm
수직 휠 직경	80mm	90mm	100mm
베어링 종류	봉인된 6205 볼	봉인된 6206 볼	테이퍼형 30205 롤러
최소 수평 곡선	R750	R800	R900
최소 수직 굴곡	R3200	R3600	R4000
최고 작동 온도	200도	240도	280도
부식 방지	에폭시 E-코팅	E-코팅 + 아연	열간-딥 아연도금
행거 플레이트 디자인	고정 원피스-단조	고정 원피스-단조	고정 강화 단조

사양 해석에 대한 참고 사항:

• 걸이 간격 공식:N은 로드된 행어 사이의 빈 링크 수를 나타냅니다. 예를 들어, N=2은 750mm의 유효 행거 간격을 제공합니다.-더 넓은 공간이 필요한 대형 품목을 운반할 때 유용합니다.

• 베어링 유형 선택:볼 베어링(6205/6206)은 적당한 방사형 하중으로 운반되는 정상{2}}상태에 적합합니다. 테이퍼 롤러 베어링(30205)은 높은 온도에서 결합된 반경 방향 힘-과-축 방향 힘을 처리합니다.-가파르게 수직으로 오르거나 스윙 하중이 심한 루프에 필수적입니다.

• 곡선 반경 대 휠 직경:휠 직경이 클수록 더 넓은 수평 회전 반경이 필요합니다. R750 곡선으로 기존 트랙을 개조할 때 S 변형만 호환됩니다. HD 및 HA 변형에는 트랙 곡선 수정이 필요합니다.

• 모든 값은 ISO 18334에 따라 20도/60% RH에서 측정되었습니다. 사양 주문에 따라 맞춤형 피치, 행거 형상 및 베어링 구성이 가능합니다.

 

단조 모놀리식 행거 통합

고정된 행잉 플레이트 체인 구조는 낙하{0}}단조 단계-에서 생산되며 이후 부착되지 않습니다. 금속 입자의 흐름은 링크 본체에서 행거 연장부까지 원활하게 이어져 조인트에 응력이 집중되지 않고{3}}하중 경로가 생성됩니다. 가속 피로 테스트는 행거-플레이트 분리가 전혀 없는 200만 사이클 이상을 확인합니다. 이는 대안에 볼트로 고정하거나 용접-하는 수치는 일치할 수 없습니다.

관절 응력 감소를 위한 더 넓은 피치

200mm-피치 대안과 비교하여 250mm 간격은 동일한 총 부하를 전달하는 미터당 링크 수가 적음을 의미합니다. 따라서 각 핀 조인트는 더 낮은 최대 응력을 경험하며 이는 관절 지점에서 더 긴 피로 수명으로 직접적으로 해석됩니다. 더 넓은 간격은 또한 곡선 트랙 섹션에서 인접한 작업물 사이의 물리적 간섭을 방지하고 고정 장치 서스펜션 로드를 더 길게 허용합니다.

이중-고온-내열 패키지

모든 휠 장치에는 합성 고온-그리스가 미리 채워진 이중-립 접촉 씰이-포함되어 배송됩니다. 밀봉 구조는 페인트 과다 분무 입자, 금속 먼지 및 습기가 롤링 요소에 도달하는 것을 차단합니다. 볼-베어링 변형(6205/6206)은 정격 속도에서 65dB 미만의 소음 출력과 함께 0.004 미만의 마찰 계수를 제공합니다. HA 모델의 테이퍼형{11}}롤러 30205 변형은 다시 윤활하지 않고도 결합 하중과 온도를 최대 280도까지 처리합니다.{14}}

점진적 부식-방어 시스템

세 가지 보호 수준을 통해 표면 처리를 환경 심각도에 맞출 수 있습니다. 검정색 E-코팅(표준)은 건식 페인트 작업장에 200+시간의 염분-분무 저항성을 제공합니다. 아연 도금은 습한 전기도금 영역을 위해 희생 양극층을 추가합니다. 용융-도금 아연도금은 실외 노출 또는 직접적인 물-접촉 공정에 대해 500+시간의 염-분무 내구성을 제공합니다.

교차-변형 차원 호환성

모든 QXG250 등급은 동일한 피치, 핀 직경 및 I-빔 결합 프로필을 공유합니다. 표준 모델용으로 제작된 컨베이어 트랙은 구조적 변경 없이 Heavy-Duty 또는 Extra{4}}Heavy 링크를 허용합니다. 현장 업그레이드에는 개별 링크 교체만 필요하므로 용량 확장 중 라인 가동 중단 시간이 최소화됩니다.

낮은-마찰 에너지 절약

밀봉된-수명-롤러 요소는 0.004 미만의 구름 마찰 계수를 생성하여 개방형 베어링 또는 수동{5}}윤활 체인 설계에 비해 구동 모터의 견인력을 약 18~22% 줄입니다. 다{7}}년 설치에 걸쳐 에너지-비용 절감은 일반적으로 체인의 초기 구매 프리미엄을 상쇄합니다.

 

 

QXG250은 연속-루프 단일-I-빔 오버헤드 컨베이어 회로에서 견인 요소 역할을 합니다. 캐터필러 또는 스프로킷 구동 스테이션은 체인 링크 플레이트와 맞물리고 I-빔 트랙을 따라 루프를 앞으로 당깁니다.

수평 휠은 I-빔의 하단 플랜지를 따라 굴러가며 드라이브 회전을 안정된 선형 이동으로 변환합니다. 고정 행거 플레이트는 250mm 간격(또는 간격 공식에 따라 더 넓은 간격)으로 작업물을 매달아 놓습니다.

라인의 맨 끝에서 체인은 리턴 아이들러 주위를 감싸고 리턴 트랙을 따라 뒤로 이동하여 루프를 닫습니다. 인장 장치는 열팽창과 점진적인 마모 신장을 보상합니다.

수평 곡선을 통해 연결식 핀-과-부싱 조인트를 통해 체인이 I-빔 굴곡을 R750(표준)까지 따라갈 수 있습니다. 수직 가이드 휠은 ​​플랜지 정렬을 유지합니다.

수직 높이가 변경되는 동안 수평 및 수직 휠 세트는 방사형 하중을 공유하여 체인이 I-빔 프로필에 안전하게 고정되도록 유지합니다.

 

 

향상된 부하 용량:서스펜션 지점당 150kg(HA 모델), 130kN 파단 인장 강도-QXG200 시리즈에 비해 25% 향상.

연장된 서비스 간격:수명 베어링에 대해{0}}밀폐되어-예정된 윤활이 필요하지 않습니다. 평균 유지보수-무료 간격: 표준 조건에서 12~18개월.

입증된 서비스 내구성:담금질-및 담금질-열처리를 적용한 단조 단조 합금강은 자동차 페인트 작업장 환경에서 10~15년 동안 연속 작동이 가능합니다.-

저-소음 여행:밀봉된 롤링 요소가 있는 정밀 휠은 정격 속도에서 65dB(A) 미만의 소음 수준을 생성하여 작업장 소음 규정을 충족합니다.

에너지 효율성:0.004 미만의 구름 마찰 계수는 비밀봉 또는 수동{4}}윤활 윤활 대안에 비해 구동-모터 전력 소비를 18~22% 줄입니다.

현장-조립:링크-별-표준 수공구로 링크 연결-설치 또는 향후 길이 조정을 위해 특수 장비가 필요하지 않습니다.

세 가지 QXG250 변형 중에서 선택하는 것은 점 부하당, 최고 오븐 온도, 트랙 곡률 견고성, 부식 환경이라는 네 가지 요소에 따라 달라집니다. 다음 결정 프레임워크는 사양을 단순화합니다.

다음과 같은 경우에는 QXG250-S(표준)를 선택하십시오.점당{0}}하중은 100kg 미만으로 유지되고, 오븐 온도는 200도를 초과하지 않으며, 수평 회전 반경은 R750 이상이며, 작동 환경은 건조한 실내 페인트 공장 또는 조립 바닥입니다. 이 변형은 미터당 가장 낮은 무게(10.5kg/m)를 제공하여 전체 체인 질량을 줄이고 더 긴 루프에서 구동 모터 크기를 줄입니다.

다음과 같은 경우에는 QXG250-HD(Heavy-Duty)를 선택하세요.서스펜션 하중은 125kg에 달하고, 베이킹 온도는 240도에 이르고, R800까지 더 촘촘한 수평 곡선이 존재하며, 습기 또는 산성 증기에 노출되면 아연 도금 표면 방어가 필요합니다.- 6206 밀봉형 볼 베어링과 아연 e{6}}코팅 조합은 전기도금 및 다단계 마감 작업을 위한 균형 잡힌 중간{7}}솔루션을 제공합니다.

다음과 같은 경우에는 QXG250-HA(Extra Heavy)를 선택하십시오.지점당 용량은- 150kg에 도달해야 하고, 오븐 영역은 280도까지 밀고, 트랙 형상에는 강화된 단조 행거 플레이트가 있는 R900 최소 수평 반경이 필요하며, 실외 또는 습도가 높은 설치에는 용융 아연 도금이 필요합니다.- 테이퍼 롤러 30205 베어링은 볼 베어링이 조기 고착 위험이 있는 높은 온도에서 반경방향 및 축방향 하중을 모두 처리합니다.

혼합{0}}등급 권장사항:다양한 부하 밀도를 전달하는 루프에서-예를 들어 무거운 캐비닛 본체가 있는 경화 오븐을 통과한 페인팅 라인 체인 섹션과 작은 브래킷이 있는 더 가벼운 냉각 영역이 뒤따릅니다.-경부하 세그먼트에 S 변형을 배포하고{2}}고부하 세그먼트에 HA 변형을 배포하는-어떤 지점에서도 안전 마진을 손상시키지 않고 전체 시스템 비용을 최적화합니다. 세 계층 모두 동일한 피치, 핀 인터페이스 및 행거 플레이트 형상을 공유하므로 원활한 상호 연결이 가능합니다.

 

 

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