오버헤드 컨베이어 체인용 스트레이트 엔드 오일 캐치 플레이트

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd.는 중국의 오버헤드 컨베이어 체인용 스트레이트 엔드 오일 캐치 플레이트의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 오버헤드 컨베이어 체인용 도매 맞춤형 스트레이트 엔드 오일 캐치 플레이트에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 품질의 제품을 사용할 수 있습니다.

 

밀폐형-트랙 오버헤드 컨베이어 시스템에서 체인 윤활은 협상 불가능합니다.-핀 부싱 마모를 줄이고 작동 소음을 줄이며 체인 서비스 수명을 10 000 작동 시간 이상으로 연장합니다. 그러나 체인에서 아래 작업물에 떨어지는 윤활유 한 방울은 직접적인 경제적 비용 - 거부된 도장 부품, 재작업 노동 및 오염된 구성 요소 청소를 위한 생산 라인 중단-을 초래합니다. 직선형 오일 캐치 플레이트(체인 오일 드립 트레이, 오일 수집 팬 또는 트랙 아래 오일 가드라고도 함)는 이 문제를 근원적으로 제거하는 데 사용할 수 있는 가장 비용 효율적인 단일 액세서리입니다.-

직선 끝 오일 캐치 플레이트는 QXG 밀폐형-트랙 오버헤드 컨베이어 레일의 직선(선형) 섹션 바로 아래에 장착되도록 설계된 성형 아연 도금 강철 또는 스테인리스 스틸 트레이입니다. U-채널 단면-은 체인이 직선 트랙을 통과할 때 체인에서 자연스럽게 흘러나오는 윤활유 방울을 포착하여 과도한 오일을 작업물, 행거, 스프레이-부스 바닥 또는 오븐 내부에 떨어뜨리는 대신 지정된 수집 지점이나 흡수 패드로 보냅니다. 지면에 수동적으로 놓여 귀중한 운전자 작업 공간을 차지하는 일반 작업장 바닥 드립 팬과 달리 직선 끝 캐치 플레이트는 컨베이어 트랙 구조 자체에 통합됩니다.- 트랙 레벨에 장착되고 운전자 경로 외부에 장착되며 보호하는 레일 프로필에 맞게 특별히 크기가 지정됩니다.

플레이트의 설계 철학은 간단합니다. 즉, 물리적으로 가능한 한 소스에 가깝게 오일 방울을 차단하는 것입니다. 작업물에 부딪히기 전에 공기를 통해 2~3미터 이동하는 물방울은 넓은 표면적을 오염시키기에 충분한 속도와 확산-패턴 폭을 전달합니다. 체인 링크에서 트랙 바로 아래 캐치 플레이트로 50~80mm 떨어지는 물방울은 분산되기 전에 억제됩니다. 소스에 대한 이러한-근접성 원칙은 직선 끝 오일 캐치 플레이트를 바닥-격납-보다 훨씬 더 효과적으로 만들어주며 도장 라인 작업자와 품질 관리자가 이를 선택적 액세서리가 아닌 필수 인프라로 취급하는 이유입니다.

적절하게 설치된 오일 캐치 플레이트 시스템의 가치를 이해하려면 분체{0}}코팅 또는 습식{1}}페인트 마감 라인에서 오일 한 방울이 움직이는 일련의 결과를 고려하십시오.

표면 결함 형성.스프레이 부스에 들어가기 전에 공작물에 떨어진 윤활제 방울은 분말 접착을 거부하거나 젖은-페인트 어안 크레이터를 유발하는 낮은-표면-에너지 지점을 생성합니다. 결함은 경화가 완료될 때까지 눈에 띄지 않을 수 있으며, 이 시점에서 전체 공작물을 벗겨내고 재-전-처리한 후 다시 코팅해야 합니다-.

부스 오염 폭포.분체{0}}코팅 스프레이 부스 내부에 떨어지는 기름 방울은 분체-회수 시스템을 오염시킵니다. 기름-으로 오염된 분말은 체로 걸러내거나 재활용할 수 없습니다. 유해 폐기물로 폐기해야 합니다. 단일 교대 근무의 오일-적하 사고로 인해 50~100kg의 재생 분말을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

오븐 잔여물이 쌓입니다-.경화 오븐 내부에 떨어지는 체인 오일은 180~200도에서 탄화되어 오븐 벽과 공기{2}}순환 덕트에 단단한 단열 침전물을 형성합니다. 이 침전물은 열 효율을 점진적으로 감소시키며(에너지 소비량 5~10% 증가) 기계적 청소를 위해 정기적인 오븐 종료를 요구합니다. - 모든 생산을 중단하는 1~2일의 유지 관리 기간입니다.

접근 통로에서 미끄러짐 위험이 있습니다.컨베이어 트랙이 운전자 통로를 통과하는 라인에서는 기름 방울이 바닥에 쌓여 작업장 안전 규정(OSHA 1910.22, ISO 14122-1)을 위반하는 미끄러짐 위험을 초래합니다. 바닥 흡수 매트는 지속적인 소모품 교체가 필요한 반응형 솔루션입니다. 트랙 수준의 캐치 플레이트는 예방용입니다.

체인이 윤활되고 가공물이 그 아래를 통과하는 모든 선형 트랙 세그먼트 아래에 직선 끝 오일 캐치 플레이트를 설치하면 이러한 결과를 각각 제거하거나 크게 줄일 수 있습니다. 플레이트의 단위 비용은 거부된 부품, 낭비된 분말 또는 오븐 청소 가동 중지 시간으로 인한 단일-교대 비용의 일부입니다.

직선형 오일 캐치 플레이트는 산업용 마감 환경에서 장기적으로 -유지보수가 적고 배포가 용이하도록 설계되었습니다. 해당 디자인은 기존 및 신규 빌드 컨베이어 라인에 대한 실제 설치 현실을 반영합니다.-

재료 및 표면 보호

건축 특징	사양
모재(표준)	Q235 냉간압연강-, 두께 1.0~1.5mm, 프레스-브레이크가 U-채널 프로파일로 구부러져 형성됨
기본 재료(선택 사항)	304 스테인리스 스틸, 1.0~1.2mm; 전기도금 라인, 식품-등급 컨베이어 및 고습도-실외 설치용으로 지정됨
표면 처리(표준)	ISO 1461에 따른 용융 아연 도금-(최소 55μm 아연 코팅), 500+시간 중성 염-분무 저항성을 제공합니다.
표면 처리(선택 사항)	에폭시 전기영동 코팅(e-코팅), 검정색; 아연 도금 외관이 필요하지 않은 실내 도장 라인에 지정됨
코너/엣지 마감	디버링되고 반경이 있는 가장자리; 설치 또는 청소 중에 작업자의 손을 다칠 수 있는 날카로운 버가 ​​없습니다.
배수 기능	한쪽 또는 양쪽 끝에 나사형 플러그가 있는 옵션 15-20mm 배수 포트; 플레이트를 제거하지 않고도 축적된 오일을 주기적으로 배출할 수 있습니다.

U-채널 단면-은 직선 끝 캐치 플레이트의 기하학적 특징을 정의합니다. 채널 폭은 체인의 가이드-휠 접점에서 원심력에 의해 측면으로 떨어지는 기름 방울을 잡을 수 있을 만큼 넓은 체인 중심선 -의 각 측면에 30~50mm의 측면 캡처를 제공할 수 있는 크기이지만 행거 이동을 방해하거나 키가 큰 작업물의 머리 위 여유 공간을 줄이는 것을 방지할 수 있을 만큼 충분히 좁습니다. 측벽의 높이는 일반적으로 25~40mm로 오버플로우 없이 전체 교대 근무의 윤활유 축적을 위한 충분한 수용 용량을 제공합니다.

캐치 플레이트에는 표준 QXG 트랙 지지-브래킷 간격에 해당하는 길이를 따라 400~500mm 간격으로 미리 천공된 장착 슬롯이 제공됩니다.- 플랫 와셔가 있는 M8 또는 M10 볼트와 나일론-인서트 잠금 너트가 플레이트를 트랙 장착 브래킷 아래쪽이나 전용 캐치-지지 암에 고정합니다. 슬롯형 구멍은 설치 중 트랙 중심선과의 정렬을 위해 약 ±10mm의 측면 조정을 제공합니다.

직선형 오일 캐치 플레이트는 각 QXG 밀폐형-트랙 레일 프로필에 맞게 모델별{0}}폭과 길이로 제공됩니다. 다음 표에는 표준 구성이 나와 있습니다.

매개변수	QXG150/200/206 시리즈	QXG240/250/300 시리즈
호환 가능한 체인 시리즈	QXG150, QXG200, QXG206	QXG240, QXG250, QXG300
호환 가능한 트랙 프로필	72 × 68 × 4mm 밀폐형 I-빔	80 × 80 × 4mm(또는 5mm) 밀폐형 사각형 레일
플레이트 프로파일	U-채널(상단 열기)	U-채널(상단 열기)
플레이트 폭(전체)	160~180mm	180~200mm
측벽 높이	25~30mm	30~40mm
재료 두께	1.0~1.2mm(강철); 1.0mm(스테인리스강)	1.2~1.5mm(강철); 1.2mm(스테인리스 스틸)
표준 길이(섹션당)	2 000mm(맞춤 길이 사용 가능: 1 000~3 000mm)	2 000mm(맞춤 길이 사용 가능: 1 000~3 000mm)
단면 조인트 갭(플레이트 간)	5~10mm(열팽창 허용치)	5~10mm(열팽창 허용치)
장착 구멍 직경	9mm(M8 볼트용)	11mm(M10 볼트용)
장착 간격	~500mm(트랙-브래킷 간격 일치)	~500mm(트랙-브래킷 간격 일치)
트랙 아래 수직 간격	60~70mm(트랙 밑면에서 플레이트 바닥까지)	70~80mm(트랙 밑면에서 플레이트 바닥까지)
배수 포트(옵션)	황동 플러그가 있는 1/2″ BSP 스레드 포트	황동 플러그가 있는 1/2″ BSP 스레드 포트
최대 오일 봉쇄량	2m 구간당 ~3.0L(벽 높이 25mm 기준)	2m 구간당 ~4.8L(벽 높이 30mm 기준)
작동 온도	–20도 ~ +250도	–20도 ~ +250도
내화학성	광유, 합성 체인 윤활제 및 약알칼리성 세척 용액에 대한 내성; 농축된 산에는 적합하지 않습니다.	같은
2m 섹션당 중량(강철)	~3.5kg(1.2mm) ~ ~4.5kg(1.5mm)	~4.0kg(1.2mm) ~ ~5.5kg(1.5mm)
2m 단면당 중량(SS304)	~3.0kg(1.0mm)	~3.8kg(1.2mm)
설치 방법	기존 트랙 지지 브래킷 또는 전용 캐치 플레이트 암에-볼트 고정합니다. 용접이 필요하지 않습니다	기존 트랙 지지 브래킷 또는 전용 캐치 플레이트 암에-볼트 고정합니다. 용접이 필요하지 않습니다

참고: 직선 끝 오일 캐치 플레이트는 개별 2-미터 섹션으로 제공됩니다. 직선 트랙을 따라 연속적으로 적용하려면 전체 직선 트랙 길이를 2 000 mm(다음 전체 섹션으로 반올림)로 나눈 것과 동일한 섹션 수를 주문하십시오. 인접 섹션 사이의 5~10mm 간격은 좌굴 없이 열팽창을 수용합니다. 요청 시 맞춤형 길이, 비표준 너비 및 특수 배수 포트 위치를 제공할 수 있습니다.-

오일 캐치 플레이트 제품 라인은 선형 트랙 섹션용 직선형 엔드 플레이트와 수평 및 수직 곡선용 굴곡 섹션 플레이트라는 두 가지 보완 카테고리로 나뉩니다. 차이점을 이해하면 전체 컨베이어 적용 범위에 대한 올바른 사양이 보장됩니다.

특징	스트레이트 엔드 오일 캐치 플레이트
트랙 섹션 지오메트리	직선(선형)으로 둘러싸인-트랙 구간; 평평한-하단 U-채널 프로파일이 직선 레일을 따릅니다.
판 모양	직선 직사각형 U-채널; 단일-피스 프레스-브레이크-형성된 길이
설치 복잡성	낮은 - 볼트를 기존 트랙-브래킷 밑면에 직접 연결합니다. 2명의 인원이 있는 경우 2m 구간당 ~15~20분
오일 흐름 방향	양쪽 끝을 향해 자연스럽게 배수됩니다(양 끝이 막힌 경우 중앙을 향해). 수동 또는 중력을 이용한-주기적 배수
보장 연속성	섹션은-끝에서-끝까지 5~10mm 확장 간격으로 인접합니다. 전체 직선 트랙 주행에 걸쳐 지속적인 적용 범위

완전한 컨베이어- 라인 보호를 위해 직선 끝 캐치 플레이트가 모든 선형 트랙 세그먼트 아래에 설치되고 굴곡 섹션 캐치 플레이트가 수평 및 수직 곡선을 덮습니다. 이들은 함께 보호되지 않은 물방울 영역을 제거하는 연속적인 오일{2}} 봉쇄 봉투를 형성합니다. 직선형 엔드 플레이트는 일반적인 컨베이어 회로에서 총 캐치 플레이트 길이의 약 70~85%를 차지합니다. 이는 직선 트랙이 대부분의 도장 및 코팅 라인 레이아웃을 지배하기 때문입니다.

 

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